Detalizētas zināšanas - spiediena mērīšanas instruments

Ķīmiskās ražošanas procesā spiediens ne tikai ietekmē līdzsvara attiecības un ražošanas procesa reakcijas ātrumu, bet arī ietekmē svarīgos sistēmas materiālu bilances parametrus.Rūpnieciskās ražošanas procesā dažiem ir nepieciešams augsts spiediens, kas ir daudz augstāks par atmosfēras spiedienu, piemēram, augstspiediena polietilēns.Polimerizācija tiek veikta ar augstu spiedienu 150 MPA, un daži no tiem ir jāveic ar negatīvu spiedienu, kas ir daudz zemāks par atmosfēras spiedienu.Piemēram, vakuumdestilācija naftas pārstrādes rūpnīcās.PTA ķīmiskās rūpnīcas augstspiediena tvaika spiediens ir 8,0 MPA, un skābekļa padeves spiediens ir aptuveni 9,0 MPAG.Spiediena mērīšana ir tik apjomīga, ka operatoram stingri jāievēro dažādu spiediena mērīšanas instrumentu lietošanas noteikumi, jāpastiprina ikdienas apkope un jebkāda nolaidība vai neuzmanība.Tie visi var radīt milzīgus zaudējumus un zaudējumus, nesasniedzot augstas kvalitātes, augstas ražas, zema patēriņa un drošas ražošanas mērķus.

Pirmā sadaļa spiediena mērīšanas pamatjēdziens

• Stresa definīcija

Rūpnieciskajā ražošanā spiediens, ko parasti dēvē par spiedienu, attiecas uz spēku, kas vienmērīgi un vertikāli iedarbojas uz laukuma vienību, un tā lielumu nosaka spēku nestošais laukums un vertikālā spēka lielums.Matemātiski izteikts šādi:
P=F/S kur P ir spiediens, F ir vertikālais spēks un S ir spēka laukums

• Spiediena mērvienība

Inženiertehnoloģijās mana valsts pieņem Starptautisko mērvienību sistēmu (SI).Spiediena aprēķina mērvienība ir Pa (Pa), 1Pa ir spiediens, ko rada 1 ņūtona (N) spēks, kas vertikāli un vienmērīgi iedarbojas uz 1 kvadrātmetra (M2) laukumu, ko izsaka kā N/m2 (ņūtons/). kvadrātmetrs) , Papildus Pa spiediena mērvienība var būt arī kilopaskāli un megapaskāli.Konversijas attiecība starp tām ir šāda: 1MPA=103KPA=106PA
Daudzu gadu ieraduma dēļ inženierzinātņu atmosfēras spiediens joprojām tiek izmantots inženierzinātnēs.Lai atvieglotu savstarpēju pārveidošanu lietošanā, pārveidošanas attiecības starp vairākām biežāk lietotajām spiediena mērvienībām ir uzskaitītas 2-1.

• Stresa izpausmes veidi

Ir trīs veidi, kā izteikt spiedienu: absolūtais spiediens, manometriskais spiediens, negatīvais spiediens vai vakuums.
Spiedienu absolūtā vakuumā sauc par absolūto nulles spiedienu, un spiedienu, kas izteikts, pamatojoties uz absolūto nulles spiedienu, sauc par absolūto spiedienu
Manometriskais spiediens ir spiediens, kas izteikts, pamatojoties uz atmosfēras spiedienu, tāpēc tas ir tieši vienas atmosfēras (0,01 Mp) attālumā no absolūtā spiediena.
Tas ir: P tabula = P absolūti-P liels (2-2)
Negatīvo spiedienu bieži sauc par vakuumu.
No formulas (2-2) var redzēt, ka negatīvais spiediens ir manometriskais spiediens, kad absolūtais spiediens ir zemāks par atmosfēras spiedienu.
Attiecība starp absolūto spiedienu, manometrisko spiedienu, negatīvo spiedienu vai vakuumu ir parādīta attēlā zemāk:

Lielākā daļa rūpniecībā izmantoto spiediena indikācijas vērtību ir manometriskais spiediens, tas ir, manometra indikācijas vērtība ir starpība starp absolūto spiedienu un atmosfēras spiedienu, tāpēc absolūtais spiediens ir manometriskā spiediena un atmosfēras spiediena summa.

2. sadaļa Spiediena mērīšanas līdzekļu klasifikācija
Spiediena diapazons, kas jāmēra ķīmiskajā ražošanā, ir ļoti plašs, un katram ir sava specifika dažādos procesa apstākļos.Lai izpildītu dažādas ražošanas prasības, ir jāizmanto spiediena mērīšanas instrumenti ar atšķirīgu struktūru un dažādiem darbības principiem.Dažādas prasības.
Saskaņā ar dažādiem pārveidošanas principiem spiediena mērinstrumentus var aptuveni iedalīt četrās kategorijās: šķidruma kolonnas spiediena mērītāji;elastīgi spiediena mērītāji;elektriskie spiediena mērītāji;virzuļu spiediena mērītāji.

• Šķidruma kolonnas spiediena mērītājs

Šķidruma kolonnas manometra darbības princips ir balstīts uz hidrostatikas principu.Spiediena mērīšanas instrumentam, kas izgatavots pēc šī principa, ir vienkārša struktūra, tas ir ērti lietojams, ar salīdzinoši augstu mērījumu precizitāti, ir lēts un var izmērīt nelielu spiedienu, tāpēc to plaši izmanto ražošanā.
Šķidruma kolonnas manometrus var iedalīt U-caurules manometros, vienas caurules manometros un slīpās caurules manometros atbilstoši to dažādajām struktūrām.

• Elastīgs spiediena mērītājs

Elastīgo manometru plaši izmanto ķīmiskajā ražošanā, jo tam ir šādas priekšrocības, piemēram, vienkārša struktūra.Tas ir stingrs un uzticams.Tam ir plašs mērījumu diapazons, ērti lietojams, viegli lasāms, zemas cenas un pietiekama precizitāte, kā arī ērti veikt nosūtīšanas un tālvadības instrukcijas, automātisku ierakstīšanu utt.
Elastīgais manometrs ir izgatavots, izmantojot dažādus dažādu formu elastīgos elementus, lai radītu elastīgu deformāciju zem mērāmā spiediena.Elastības robežās elastīgā elementa izejas nobīde ir lineārā saistībā ar mērāmo spiedienu., Tātad tā mērogs ir vienāds, elastīgās sastāvdaļas ir atšķirīgas, spiediena mērīšanas diapazons ir atšķirīgs, piemēram, gofrētās diafragmas un silfonu sastāvdaļas, ko parasti izmanto zema spiediena un zema spiediena mērīšanas gadījumos, viena spoles atsperes caurule (saīsināti kā atsperes caurule) un vairākas. Spoles atsperes caurule tiek izmantota augsta, vidēja spiediena vai vakuuma mērīšanai.Starp tiem vienas spoles atsperes caurulei ir salīdzinoši plašs spiediena mērīšanas diapazons, tāpēc to visplašāk izmanto ķīmiskajā ražošanā.

• Spiediena raidītāji

Pašlaik ķīmiskajās rūpnīcās plaši izmanto elektriskos un pneimatiskos spiediena raidītājus.Tie ir instrumenti, kas nepārtraukti mēra izmērīto spiedienu un pārvērš to standarta signālos (gaisa spiediens un strāva).Tos var pārraidīt lielos attālumos, un spiedienu var norādīt, reģistrēt vai regulēt centrālajā vadības telpā.Tos var iedalīt zema spiediena, vidēja spiediena, augsta spiediena un absolūtā spiedienā atbilstoši dažādiem mērīšanas diapazoniem.

3. sadaļa Ievads spiediena instrumentos ķīmiskajās rūpnīcās
Ķīmiskajās rūpnīcās spiediena mērierīcēm parasti izmanto Burdona caurules spiediena mērītājus.Taču atbilstoši darba prasībām un materiālu prasībām tiek izmantoti arī diafragmas, gofrētās diafragmas un spirālveida spiediena mērītāji.
Uz vietas esošā manometra nominālais diametrs ir 100 mm, un materiāls ir nerūsējošais tērauds.Tas ir piemērots jebkuriem laikapstākļiem.Spiediena mērītājs ar 1/2HNPT pozitīvu konusa savienojumu, drošības stiklu un ventilācijas membrānu, indikāciju un kontroli uz vietas ir pneimatisks.Tās precizitāte ir ±0,5% no pilnas skalas.
Elektrisko spiediena raidītāju izmanto attālinātai signālu pārraidei.To raksturo augsta precizitāte, laba veiktspēja un augsta uzticamība.Tās precizitāte ir ±0,25% no pilnas skalas.
Signalizācijas vai bloķēšanas sistēma izmanto spiediena slēdzi.

4. sadaļa Spiediena mērītāju uzstādīšana, lietošana un apkope
Spiediena mērīšanas precizitāte ir saistīta ne tikai ar paša manometra precizitāti, bet arī to, vai tas ir saprātīgi uzstādīts, vai tas ir pareizi vai nē, un kā tas tiek lietots un uzturēts.

• Spiediena mērītāja uzstādīšana

Uzstādot manometru, ir jāpievērš uzmanība tam, vai izvēlētā spiediena metode un atrašanās vieta ir piemērota, kas tieši ietekmē tā kalpošanas laiku, mērījumu precizitāti un kontroles kvalitāti.
Prasības spiediena mērīšanas punktiem, papildus pareizai konkrētās spiediena mērīšanas vietas izvēlei uz ražošanas iekārtas, uzstādīšanas laikā ražošanas iekārtā ievietotās spiedvada iekšējā gala virsma ir jāsaglabā vienā līmenī ar pieslēguma punkta iekšējo sienu. no ražošanas iekārtām.Lai nodrošinātu pareizu statiskā spiediena iegūšanu, nedrīkst būt izvirzījumi vai urbumi.
Uzstādīšanas vieta ir viegli novērojama, un jācenšas izvairīties no vibrācijas un augstas temperatūras ietekmes.
Mērot tvaika spiedienu, jāuzstāda kondensāta caurule, lai novērstu tiešu saskari starp augstas temperatūras tvaiku un komponentiem, un vienlaikus caurule ir jāizolē.Kodīgajiem materiāliem jāuzstāda izolācijas tvertnes, kas piepildītas ar neitrālu vielu.Īsāk sakot, atbilstoši izmērītās vides dažādajām īpašībām (augsta temperatūra, zema temperatūra, korozija, netīrumi, kristalizācija, nokrišņi, viskozitāte utt.), veiciet atbilstošus pretkorozijas, pretsasalšanas, pretbloķēšanas pasākumus.Starp spiediena ņemšanas atveri un manometru jāuzstāda arī slēgvārsts, lai, veicot manometra kapitālo remontu, slēgvārsts būtu jāuzstāda pie spiediena ņemšanas atveres.
Pārbaudes uz vietas un biežas impulsa caurules skalošanas gadījumā slēgvārsts var būt trīsceļu slēdzis.
Spiediena virzošais katetrs nedrīkst būt pārāk garš, lai samazinātu spiediena indikācijas lēnumu.

• Manometra lietošana un apkope

Ķīmiskajā ražošanā manometrus bieži ietekmē mērītā vide, piemēram, korozija, sacietēšana, kristalizācija, viskozitāte, putekļi, augsts spiediens, augsta temperatūra un krasas svārstības, kas bieži izraisa dažādas manometra atteices.Lai nodrošinātu instrumenta normālu darbību, samazinātu kļūmju rašanos un pagarinātu kalpošanas laiku, pirms ražošanas uzsākšanas ir nepieciešams veikt labu apkopes pārbaudi un kārtējo apkopi.
1. Tehniskā apkope un pārbaude pirms ražošanas uzsākšanas:
Pirms ražošanas uzsākšanas parasti tiek veikti spiediena pārbaudes darbi procesa iekārtām, cauruļvadiem utt. Pārbaudes spiediens parasti ir aptuveni 1,5 reizes lielāks par darba spiedienu.Procesa spiediena pārbaudes laikā instrumentam pievienotajam vārstam jābūt aizvērtam.Atveriet spiediena mērīšanas ierīces vārstu un pārbaudiet, vai savienojumos un metināšanā nav noplūdes.Ja tiek konstatēta noplūde, tā savlaicīgi jānovērš.
Pēc spiediena pārbaudes pabeigšanas.Pirms sagatavošanās ražošanas uzsākšanai pārbaudiet, vai uzstādītā manometra specifikācijas un modelis atbilst procesam nepieciešamajam mērītās vides spiedienam;vai kalibrētajam mērinstrumentam ir sertifikāts, un, ja ir kļūdas, tās laicīgi jālabo.Šķidruma manometrs ir jāpiepilda ar darba šķidrumu un jākoriģē nulles punkts.Manometram, kas aprīkots ar izolēšanas ierīci, ir jāpievieno izolējošs šķidrums.
2. Manometra apkope un pārbaude braukšanas laikā:
Ražošanas uzsākšanas laikā pulsējošās vides spiediena mērīšanas laikā, lai izvairītos no manometra bojājumiem momentāna trieciena un pārspiediena dēļ, vārsts ir jāatver lēni un jāievēro darbības apstākļi.
Manometriem, kas mēra tvaiku vai karstu ūdeni, pirms manometra vārsta atvēršanas kondensators jāpiepilda ar aukstu ūdeni.Kad tiek konstatēta noplūde instrumentā vai cauruļvadā, spiediena paņēmiena ierīces vārsts ir savlaicīgi jānogriež un pēc tam jārisina.
3. Manometra ikdienas apkope:
Darbībā esošais instruments ir regulāri jāpārbauda katru dienu, lai uzturētu skaitītāju tīru un pārbaudītu skaitītāja integritāti.Ja problēma tiek atrasta, novērsiet to savlaicīgi.